Hvernig á að draga úr verkfærahlaupi íCNCmölun?
Villan sem stafar af geislamyndahlaupi tólsins hefur bein áhrif á lágmarks lögunarskekkju og geometríska lögun nákvæmni vélaðs yfirborðs sem hægt er að ná með vélinni við kjöraðstæður við vinnslu. Því stærra sem geislamyndahlaup tólsins er, því óstöðugra er vinnsluástand tólsins og því meira hefur það áhrif á vinnsluáhrifin.
▌ Orsakir geislakasts
1. Áhrif geislahlaupsins á snældunni sjálfri
Helstu ástæður fyrir geislaspilunarskekkju snældunnar eru samásskekkju hvers snældar, ýmsar villur í legunni sjálfri, samásskekkju milli leganna, beyging snældunnar o.s.frv., og áhrif þeirra á nákvæmni geisla snúnings snældan er mismunandi eftir vinnsluaðferðinni.
2. Áhrif ósamræmis milli verkfæramiðju og snúningsmiðju snælda
Þegar tólið er sett á snælduna, ef miðja tólsins og snúningsmiðja snældunnar eru ósamræmi, mun geislamyndahlaup tólsins óhjákvæmilega eiga sér stað.
Sérstakir áhrifaþættir eru: samsvörun tólsins og spennunnar, hvort hleðsluaðferðin sé rétt og gæði tólsins sjálfs.
3. Áhrif sértækrar vinnslutækni
Radial runout tólsins meðan á vinnslu stendur er aðallega vegna þess að geislamyndaður skurðarkraftur eykur geislamyndahlaupið. Radial skurðarkrafturinn er geislamyndaður hluti heildarskurðarkraftsins. Það mun valda því að vinnustykkið beygist og afmyndast og framleiðir titring meðan á vinnslu stendur og er aðalþáttakrafturinn sem hefur áhrif á gæði vinnustykkisins. Það er aðallega fyrir áhrifum af þáttum eins og skurðarmagni, verkfæra- og vinnsluefni, rúmfræði verkfæra, smuraðferð og vinnsluaðferð.
▌ Aðferðir til að draga úr geislamyndun
Radial runout tólsins meðan á vinnslu stendur er aðallega vegna þess að geislamyndaður skurðarkraftur eykur geislamyndahlaupið. Þess vegna er að draga úr geislamyndaskurðarkraftinum mikilvæg meginregla til að draga úr geislamyndahlaupi. Hægt er að nota eftirfarandi aðferðir til að draga úr geislamyndun:
1. Notaðu beitt verkfæri
Veldu stærra hrífuhorn verkfæra til að gera verkfærið skarpara til að draga úr skurðarkrafti og titringi.
Veldu stærra bakhorn verkfæra til að draga úr núningi á milli aðal bakhliðar verkfærisins og teygjanlega endurheimtarlagsins á umskiptayfirborði vinnustykkisins og dregur þannig úr titringi. Hins vegar er ekki hægt að velja hrífuhorn og bakhorn tólsins of stórt, annars mun það leiða til ófullnægjandi styrkleika og hitaleiðnisvæðis tólsins.
Það getur verið minna við grófvinnslu, en í fínvinnslu, til að draga úr geislahlaupi verkfærisins, ætti það að vera stærra til að gera verkfærið skarpara.
2. Notaðu sterk verkfæri
Í fyrsta lagi er hægt að auka þvermál tækjastikunnar. Með sama geislamyndaða skurðarkrafti eykst þvermál verkfærastangarinnar um 20% og hægt er að draga úr geislamyndahlaupi verkfærisins um 50%.
Í öðru lagi er hægt að minnka framlengingarlengd tólsins. Því stærri sem framlengingarlengd tólsins er, því meiri aflögun tólsins við vinnslu. Verkfærið er í stöðugum breytingum meðan á vinnslu stendur og geislamyndahlaup verkfærisins mun breytast stöðugt, sem leiðir til ójafns yfirborðs vinnustykkisins. Á sama hátt, ef framlenging tólsins minnkar um 20%, mun geislamyndahlaup tólsins einnig minnka um 50%.
3. Fremri skurðbrún tækisins ætti að vera slétt
Meðan á vinnslu stendur getur slétt framhlið skurðbrúnarinnar dregið úr núningi spónanna á verkfærinu og getur einnig dregið úr skurðarkraftinum á verkfærinu og þannig dregið úr geislamyndahlaupi verkfærsins.
4. Hreinsaðu snælduna og spennuna
Snældinn og spennan ættu að vera hrein og það ætti ekki að myndast ryk og rusl við vinnslu vinnustykkisins.
Þegar þú velur vinnsluverkfæri skaltu reyna að nota verkfæri með styttri lengdarlengd. Við klippingu ætti krafturinn að vera sanngjarn og einsleitur, ekki of stór eða of lítill.
5. Sanngjarnt val á skurðardýpt
Ef skurðardýptin er of lítil mun vinnslan renna til, sem veldur því að verkfærið breytir stöðugt geislahlaupinu meðan á vinnslu stendur, sem gerir vinnslu yfirborðið gróft. Þegar skurðardýptin er of mikil mun skurðarkrafturinn aukast í samræmi við það, sem leiðir til mikillar aflögunar á verkfærum. Með því að auka geislamyndahlaup verkfærsins meðan á vinnslu stendur mun það einnig gera yfirborðið gróft.
6. Notaðu öfuga mölun við frágang
Við framfræsingu breytist bilið á milli blýskrúfunnar og hnetunnar, sem veldur ójafnri fóðrun vinnuborðsins, sem leiðir til höggs og titrings, sem hefur áhrif á endingu vélar og verkfæra og grófleika vinnsluyfirborðs vinnustykkisins.
Þegar öfug fræsun er notuð breytist skurðþykktin úr litlum í stóra, álag verkfæra breytist einnig úr litlu í stórt og verkfærið er stöðugra við vinnslu. Athugið að þetta er aðeins notað við frágang. Fyrir grófa vinnslu ætti samt að nota framfræsingu þar sem framfræsing hefur mikla framleiðni og hægt er að tryggja endingartíma verkfæra.
7. Sanngjarn notkun á skurðvökva
Hæfileg notkun á skurðvökva Vatnslausn með kælingu sem aðalhlutverk hefur lítil áhrif á skurðarkraftinn. Skurðolía, sem aðallega virkar sem smurefni, getur dregið verulega úr skurðarkrafti.
Æfingin hefur sannað að svo lengi sem framleiðslu- og samsetningarnákvæmni hvers hluta vélbúnaðarins er tryggð og sanngjarnir ferlar og verkfæri eru valin, er hægt að lágmarka áhrif geislamyndaðrar útrásar verkfærsins á vinnslu nákvæmni vinnustykkisins.
Pósttími: júlí-05-2024
